由于微细滑石粉与高分子材料的性质还存在较大差异,使其在高分子材料领域的应用受到限制。为进一步改善其性能并拓宽其应用领域,必须对其粉体表面进行改性处理。那么微细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢?
1.局部活性改性:利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团,使无机粒子与聚合物有更好的相容性,从而达到无机粒子与聚合物复合的目的。
2.表面覆盖改性方法:将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面,800目滑石粉,赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合,使粒子表面由亲水变为疏水,使粒子与聚合物的相容性得以改善。该方法是目前普遍采用的方法。
3.外膜层改性方法:在微细滑石粉粒子表面均匀地包覆一层聚合物,从而使粒子表面性质发生变化的方法。
4.机械化学方法:这种方法是将比微细滑石粉中较大的粒子通过粉碎、摩擦等方法使其变得较小,在这个过程中粒子的表面活性变大,亦即表面吸附能力增强,东营滑石粉,易于吸附其它的物质,使工艺简化,成本降低,同时可使产品的质量易于控制。
5.高能量表面改性:利用高能放电、紫外线、等离子射线等所产生的巨大能量对微细滑石粉粒子表面改性,使其表面具有活性,提高粒子与聚合物的相容性。
6.沉淀反应改性:这种方法就是利用沉淀反应对微细滑石粉粒子表面进行包覆,从而达到改性的效果。
滑石块在高速机械冲击下生产成滑石粉,滑石粉工艺流程:
滑石块、锤式破碎机、高速机械冲击式**细粉碎机、涡轮式精细分级机、旋风集料、包装
在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总破碎效率;筛孔愈大,要求破碎效率愈低时,微细滑石粉,则生产率愈高。其中,给料均匀性对破碎过程意义很大。筛子的倾角要适宜,3000目滑石粉,一般通过试验来确定。
一般是将滑石块破碎到5mm以后直接给入机械冲击式**细粉碎机,粉碎后的产物通过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器收集。分级后的精粒级产品可以返回磨机,也可单独作为一种产品。滑石的离心自磨和旋磨机**细磨工艺大体上与高速机械冲击**细粉碎工艺相似。从而生产得到不同品级的滑石粉,微细滑石粉等产品。